軸類鍛件的常用材質及性能
軸類鍛件是一種應用非常廣泛的鍛件,這類軸類另加具備很好的加工性能,在實際應用中米有任何的多孔性,也沒有其他的瑕疵,因此不僅有著良好的外觀保證,還有著優良的 ,下面就來介紹一下符合怎樣要求的軸類鍛件才會深受人們歡迎。
齒輪軸鍛件的材料種類很多,齒輪鍛件常用材質為:40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等,42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業居多大規格齒輪鍛件為主,20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動機械鍛造齒輪居多,小件無主(參考)。齒輪大部分需要需要齒輪提 ,齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達到佳性能,42CrMo的韌性比40Cr好很多,因為前者熱處理淬透性 好,這和其材質聯系很大。還有,相同硬度下的強度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強度為60~75公斤/mm2,屈服強度為35~55公斤/mm2;42CrMo的抗拉強度為110公斤/mm2,屈服強度為95公斤/mm2,顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。
一、強度高
軸類鍛件在進行加工時,其對精度有著很高的要求,不能存在任何的瑕疵,用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件,其強度與重量有著一個比較高的比率,其強度非常高,可以很好保證軸類零件在長期應用中可以抵抗長期的摩擦。
二、外觀精美
深受人們歡迎與推崇的軸類鍛件,必須具備足夠 的品質以及外觀,因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點,其在加工環節中,還需要對其進行表面的處理,一方面為了提高其使用性能,一方面就是為了提高其外觀的精美度。
三、物理屬性好
軸類鍛件是被施加一定的壓力,然后通過塑性變形制造而成的,其在鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結構,因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進,可以使其在實際應用中有著優良的物理屬性。
鍛件在齒輪軸生產廠家生產中,將合理大小的鋼錠裝爐前,應校對其冶煉爐號、鋼號、鋼坯重量、尺寸,并檢查其表面質量,清除表面缺陷。記錄裝爐位置,做好鍛件生產的實際操作記錄。
鍛件所用的鋼錠裝入爐內的位置應根據爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定其距爐子的火墻、前后墻、燒嘴等的距離。嚴禁火焰直射被加熱鍛件金屬的表面。鍛件在鍛造前加熱時應使用墊鐵。墊鐵高度應不低于爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長小于150mm的鍛件鋼坯加熱時可不使用墊鐵。
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